垃圾焚烧厂停留时间采样

02/10/22

客户

Element公司正在与一家大型垃圾能源供应商合作，该供应商在英国经营垃圾处理厂。

所面临的挑战

英国立法规定，废物焚烧厂必须验证合格二次燃烧室的燃烧气体在超过850°C(医疗废物为1100°C)的温度下停留时间超过2秒，氧含量超过6%(干)。这个停留时间确保有害化合物(如二恶英和呋喃)完全燃烧，并且它们不会释放到大气中。

由于工作在高风险环境中，停留时间采样过程具有挑战性。所有取样程序必须使监管机构(环境机构)满意，报告必须满足客户和监管机构的要求和审查。测试设备必须能够承受原始燃烧气体(包括高浓度腐蚀性化合物)的恶劣环境，并在1200摄氏度以上的温度下保持运行。对所有设备进行性能检查和适当校准是至关重要的。

在高温高风险环境和具有技术挑战性的程序中安全工作需要专门的、安全第一的方法。此外，这是一个“通过”，“不及格”的测试。如果没有通过，工厂必须停止运营。因此，采样策略、现场工程师的经验和测试的准确性是至关重要的。

解决方案

解决方案是Element的新技术卓越中心团队。我们专门的高级技术顾问James Eldridge制定了一个测试计划，以满足所有立法要求，并将安全作为我们的最高优先事项。

我们的采样工作由四个团队组成，共有9名专家，使用定制的采样设备。这包括使用多个氧气分析仪、吸力高温计、热电偶、流量测量设备和等速源采样器，在多个位置同时进行监测，以实现极其精确的程序。

我们采用了“塞流法”，在两种负载条件下进行测试，每种负载至少进行两次测试。该工厂在最大容量额定值(100% MCR)和最不利条件(最低稳定工厂负荷)下进行了测试，MCR约为60-70%。

在两个位置建立温度网格，以确定每个采样平面上的最冷点。下面的图1显示了一个合格的二次燃烧室的工作情况。这两个样本平面被标记为“样本平面1”和“样本平面2”。它们位于合格二次燃烧区的入口和出口附近。完成了高度精确的速度测量，以确定流动剖面的代表点，并确定了合格二次燃烧区的最冷位置。然后同时进行多次1小时试验，计算出符合二次燃烧区条件下的流量，最终验证气体的停留时间和相应温度。

我们经验丰富的团队提供最高质量的服务，以确保采样的准确性和安全操作是我们的主要重点。

图1所示。